关于纺织面料灯芯绒布的前处理

来源：必赢app客户端下载发布时间：2025-08-05 04:01:00

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关于纺织面料灯芯绒布的前处理

灯芯绒是绒类织物中另一大类种类，用处广泛，既可用作外衣面料及内衣料，又可用于装修织物。灯芯绒有特细条、细条、中条、特粗条和提花等多种标准。

3．退浆：退浆后布身柔软，绒毛懈怠，有利于刷绒。织物含浆少的可用热水平洗去碱退浆，织物上浆率高的可先用热水平洗去碱，再用酶退浆，水洗烘干，烘干后织物含潮率10%～13%。

4．刷绒：退浆后织物经过刷绒使绒毛松懈，绒条圆润。在割绒后第一道平洗时绒面发生倒顺毛，今后的练染加工都应顺毛加工，才能使绒毛好，光泽足，因而有必要在每道工序完毕后进行翻箱。

灯芯绒前处理工艺流程如下所示：预备→轧碱烘干→割绒→热水去碱或酶退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白。

1．轧碱烘干：意图是使坯布在轧碱烘干后自身平挺，条路规整，有利于割绒。轧碱液浓度为烧碱(100%)10～15g/L，于80～85℃轧碱后随即烘干，含潮率小于5%。

2．割Βιβλιοθήκη Baidu：以圆刀式自动割绒机为主，将织物内绒纬割断成绒条。关于机械割绒效果欠好的也可以用手艺割绒，但工效低。

6．煮练：灯芯绒选用平幅煮练。在煮布锅中煮练时要轧碱(26～28g/L)卷成轴状，用烧碱常压煮练8～10h，碱液浓度为10～12g/L。在履带箱平幅汽蒸煮练时，碱浓度为30～45g/L，100～102℃汽蒸lh，接连轧碱汽蒸两次可获得较好效果。

7．漂白：灯芯绒漂白一般都会选用氯漂，漂液含有效氯4～5g/L，粗条及白度要求高的可进步至5～6g/L，pH 9～10，轧漂液后室温堆置30～40min，水洗后浸酸堆置，再水洗洁净。

平洗后刷绒前的脱水最好用单面吸水，避免绒毛压瘪伏贴，刷绒困难。刷绒前有必要操控织物含潮率在10%～13%。含潮率过低，绒毛不易松懈，含潮率过高，刷绒后烘不干，易发生压皱痕，并影响烧毛质量。刷绒是在平板履带联合刷毛机上进行。

5．烧毛：刷毛后织物外表绒毛长短不齐，往往有一部分弯曲的长绒以及在绒条缝中有一部分紊乱的短绒，经过烧毛除掉，方能到达绒面规整、绒条圆润明晰的要求。灯芯绒烧毛可用铜板烧毛或气体烧毛，但以铜板烧毛效果好，当用铜板烧毛时，不仅能烧去绒面长短不齐的紊乱绒毛，一起因绒面与火热的铜板面触摸，使绒毛烧得平齐，相似剪毛的效果，可使加工后的制品在绒面上呈现柔软的亮光。烧毛关键是轻烧毛，并依据绒条粗细调理绒面与铜板的触摸面，烧毛后出布不经轧点，由自动辊拉出，喷雾成蒸汽救活。